سيخبرك المحرر التالي عن وظيفة المبخر الدوار، والعوامل التي تؤثر على كفاءة التقطير ونطاق التطبيق.
1. دور المبخر الدوار
تُستخدم المبخرات الدوارة بشكل أساسي في التقطير المستمر لكميات كبيرة من المذيبات المتطايرة تحت ضغط منخفض. على وجه الخصوص، يمكن أن يؤدي تركيز المستخلص وتقطير السائل المتلقي أثناء الفصل الكروماتوغرافي إلى فصل وتنقية منتج التفاعل. المبدأ الأساسي للمبخر الدوار هو التقطير الفراغي، أي تحت ضغط منخفض، عندما يتم تقطير المذيب، يدور دورق التقطير بشكل مستمر.
العوامل المؤثرة على كفاءة التقطير للمبخرات الدوارة
2. درجة الفراغ لنظام التبخر الدوار
①يتكون المبخر الدوار من مضخة فراغ وخط الأنابيب الخاص بها، وزجاجة التبخير وزجاجة الاستقبال، وأنبوب المكثف والمكونات الأخرى. من بينها، العوامل الرئيسية التي تؤثر على درجة الفراغ هي: قوة مضخة التفريغ وإحكام النظام. من بينها، تشمل المعدات: مضخة فراغ، حلقة الختم وأنبوب فراغ.
②كلما انخفض حد مضخة التفريغ، انخفضت قيمة الفراغ للنظام. ومع ذلك، فإن قيمة الفراغ التي يمكن أن يشكلها النظام يتم تحديدها من خلال مقاومة ضغط المعدات للمبخر الدوار وتجنب الارتطام عند ضمان كفاءة التقطير. لتعيين قيمة فراغ معقولة، من الضروري الجمع بين العاملين المذكورين أعلاه وضبطهما بواسطة جهاز التحكم في الفراغ.
③حلقة الختم: قم بتوصيل المكونات الرئيسية للختم بين أنبوب التبخر وأنبوب المكثف. تعتبر مقاومة التآكل ومقاومة التآكل من متطلبات الأداء الرئيسية. المواد الشائعة هي PTFE والمطاط. من بينها، مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لـ PTFE أفضل من مقاومة المطاط.
④مضخة التفريغ وحلقة الختم هي أجزاء مستهلكة. أثناء استخدام مضخة التفريغ، يجب اختبار درجة التفريغ بشكل متكرر لضمان استقرار درجة التفريغ. كملحق قابل للفصل، يمكن استبدال حلقة الختم مباشرة. غالبًا ما تستخدم أنابيب السيليكون في الأنابيب المفرغة بدلاً من المطاط بسبب كفاءتها البطيئة في التقادم.
قوة تسخين الباخرة الدوارة
كلما ارتفعت درجة حرارة حمام الزيت، زاد معدل تقطير المذيب. في عملية التقطير الفعلية، غالبًا لا تتم متابعة كفاءة التقطير عن طريق ضبط درجة حرارة تفاعل عالية جدًا. تشمل الأسباب ما يلي:
①إذا كانت مادة التقطير مادة حساسة للحرارة، فمن السهل أن تتحلل وتتدهور عند درجة حرارة عالية؛
②ستؤدي درجة الحرارة المفرطة بسهولة إلى تليين حلقات الختم والمكونات الأخرى بدرجة حرارة عالية، مما يقلل من عمر الخدمة ويقلل من إحكام النظام للهواء. عادة، يتم تسخين حمام الزيت بحمام مائي، ويتم ضبط درجة الحرارة على أقل من 60 درجة مئوية. درجة الحرارة أعلى من 80 درجة مئوية، ويستخدم حمام الزيت للتدفئة.
3. سرعة المحرك
كلما كان دوران المحرك أسرع، كلما زادت مساحة التسلل في زجاجة التبخر، وكلما زادت مساحة التسخين، وكلما زاد سمك الفيلم السائل المتكون، زاد الفرق في درجة حرارة نقل الحرارة، وارتفعت كفاءة التقطير. في الاستخدام الفعلي، السرعة ليست بالسرعة الممكنة. ويرجع ذلك أساسا إلى:
①كلما زادت سرعة الدوران، زادت قوة الطرد المركزي المتكونة، مما يسهل سقوط الزجاجة؛
②لزوجة المادة مختلفة، وهناك فحص لسرعة الدوران.
4. نظام التبريد
للحصول على كفاءة التقطير أفضل، يتم الاحتفاظ بدرجة حرارة نظام التبريد ودرجة حرارة وعاء التسخين عند اختلاف في درجة الحرارة قدره 40 درجة مئوية، بحيث يمكن تكثيف البخار الساخن المتكون بسرعة وتأثير البخار على درجة الفراغ يتم تقليل النظام. وسيلة التبريد شائعة الاستخدام هي المكثفات المتداولة. إذا كانت هناك مواد ذات نقطة غليان منخفضة بشكل خاص، فإن حمامات الماء المثلج وحمامات الإيثانول المثلج مع المجمدات الدائرية كحاملات هي أيضًا خيارات شائعة.
نطاق تطبيق المبخر الدوار
المبخر الدوار هو جهاز يستخدم زجاجة التبخير الدوارة لزيادة مساحة التبخر ووضعها في حمام مائي تحت ضغط مخفض أثناء التدوير والتسخين، بحيث ينتشر المحلول الموجود في الزجاجة ويتبخر. إنها أداة أساسية مثالية للتركيز والتجفيف وإعادة التدوير في الصناعة الكيميائية وصناعة الأدوية والكليات والجامعات ومختبرات البحث العلمي لتجارب التصنيع والتحليل.